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建材行业产业结构调整指导目录鼓励类的变化有哪些?(上)

发布时间:2024-02-21 字体: 放大 缩小 作者:专业委员会 阅读数:119

2023年12月27日,国家发改委第五次修订发布《产业结构调整指导目录(2024年本)》(以下简称《2024年本目录》),建材行业鼓励类目录也做了相应调整。经核对,对原鼓励类目录14项进行合并、修改和删减后,2024本目录中鼓励类目录分为11类,与原鼓励类目录的承继和变化具体如下:

第一类共15项: 1.建筑材料等矿产资源的共伴生矿产综合开发利用、水泥原燃材料替代及协同处置技术;2.绿色氢能煅烧水泥熟料关键技术的研发与应用;3.利用清洁能源煅烧水泥熟料技术应用和生产线改造;4.新型固碳胶凝材料及制品制备技术;5.窑炉烟气二氧化碳捕集、纯化、利用及贮存技术;6.水泥行业超低排放技术;7.水泥生产制备全氧燃烧、富氧燃烧;8.新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术及产品的研发与应用;9.悬浮沸腾煅烧熟料工艺技术的研发与应用;10.新型低碳凝胶材料研发与应用示范;11.低钙胶凝材料的开发与应用;12.粉磨系统节能改造(水泥立磨、生料辊压机终粉磨等);13.建材各行业企业生产过程零外购电力、零化石能源消耗、零一次资源消耗、零碳排放、零废弃物排放的工艺技术装备的开发与应用;14.建材各行业(数字矿山、智能工厂、智慧物流)生产全流程智能化建设及升级改造;15.用于工程或装备的建材产品质量追溯体系开发与应用。

第1项“建筑材料等矿产资源的共伴生矿产综合开发利用、水泥原燃材料替代及协同处置技术”为新增项。其中“共伴生矿产综合开发利用”是指在开采矿产资源的过程中,将其伴生的其他矿产资源一并综合利用;“水泥原料材料替代”是指利用可再生或废弃材料替代传统水泥生产中常使用的石灰石和粘土等原燃材料进行水泥生产;“协同处置技术”是指将多种废弃物或副产品进行共同处理和利用的技术方法,鼓励在水泥生产过程中,可以采用协同处置技术将不同的废弃物进行共同处理,降低废弃物的排放和环境污染,实现资源的最大化利用。

第2项“绿色氢能煅烧水泥熟料关键技术的研发与应用”为新增项,绿色氢能煅烧水泥熟料是一种利用绿色氢能替代传统煤炭燃料进行水泥熟料生产的技术,研发和应用这一技术可以显著降低水泥生产过程中的碳排放量。

第3项“利用清洁能源煅烧水泥熟料技术应用和生产线改造”为新增项,鼓励利用清洁能源代替传统燃料进行水泥熟料生产,同时鼓励对原有的水泥生产线进行改造,以适应清洁能源燃烧技术的应用。

第4项“新型固碳胶凝材料及制品制备技术”为新增项,指的是一种将含有固碳源的原料与水泥基材料混合,并通过特定的制备工艺使其在水泥石中发生化学反应并生成固化胶凝体的技术。这种胶凝材料能够有效地吸收和固定大量的二氧化碳,从而实现碳排放的减少和碳汇的增加。

第5项“窑炉烟气二氧化碳捕集、纯化、利用及贮存技术”是在原鼓励类目录中第1项“烟气二氧化碳捕集纯化技术的研发与应用”的基础上修改了两点,一是相较于原鼓励类目录,新鼓励类目录中强调鼓励的窑炉烟气,范围缩小;二是不仅鼓励二氧化碳的搜集纯化技术,还增加鼓励二氧化碳的利用和贮存技术,对技术的鼓励范围扩大。

第6项“水泥行业超低排放技术”为新增项,指的是降低水泥生产过程中的碳排放量的一系列技术手段和措施。

第7项“水泥生产制备全氧燃烧、富氧燃烧”为新增项,全氧燃烧、富氧燃烧是两种用于水泥生产中的燃烧方式,前者指的是使用纯氧气进行燃烧反应,而不是空气中的氧气;后者指的是在燃烧过程中增加额外的氧气供应,使燃料与氧气的供应比例更高,这两种燃烧方式在水泥生产过程中可以实现更高效的能源利用,减少温室气体排放和环境污染。

第8项“新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术及产品的研发与应用”是在原鼓励类目录中第1项“新型干法水泥窑生产硫(铁)铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥等特种水泥工艺技术及产品的研发与应用”的基础上调整修改,鼓励研发和应用的范围不再局限于硫(铁)铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

第9项“悬浮沸腾煅烧熟料工艺技术的研发与应用”为新增项,“悬浮沸腾煅烧熟料工艺技术”是一种利用高温反应窑进行水泥熟料的生产的技术,在该工艺中,由于气体和颗粒物之间的强烈相互作用,颗粒物能够在高温反应窑内实现悬浮沸腾状态,从而实现高效的煅烧反应,降低能耗和排放。

第10项“新型低碳凝胶材料研发与应用示范”为新增项,是指针对水泥熟料煅烧过程中产生的碳排放问题,研发与应用替代传统水泥材料的新型凝胶材料,并进行实际示范应用的工作。

第11项“低钙胶凝材料的开发与应用”为新增项,低钙胶凝材料是一种替代传统水泥的新型材料,开发和应用这种新型材料可以减少碳排放和保护环境。

第12项为原鼓励类目录中第1项;第15项为原鼓励类目录中第14项。

第13项“建材各行业企业生产过程零外购电力、零化石能源消耗、零一次资源消耗、零碳排放、零废弃物排放的工艺技术装备的开发与应用”为新增项,鼓励建材各行业企业开发和应用在生产过程中能够实现零外购电力、零化石能源消耗、零一次资源消耗、零碳排放、零废弃物排放的工艺技术装备。

第14项“建材各行业(数字矿山、智能工厂、智慧物流)生产全流程智能化建设及升级改造”为新增项,是指利用先进的数字技术和物联网技术,对建材生产的各个环节进行智能化改造,从而提升生产效率、降低成本、优化产品质量和提升企业竞争力。

第二类共14项:1.规模不超过150吨/日(含)的电子信息产业用超薄基板玻璃、触控玻璃、高铝盖板玻璃、载板玻璃、导光板玻璃生产线、技术装备和产品;2.航天航空等领域所需的特种玻璃制造技术开发与生产、玻璃成型和表面功能化技术与装备开发;3.高硼硅玻璃,微晶玻璃;4.交通工具和太阳能装备用铝硅酸盐玻璃;5.光电探测技术用紫外玻璃、红外玻璃和特殊色散玻璃;6.大尺寸(1平方米及以上)钙钛矿、铜铟镓硒和碲化镉等薄膜光伏电池玻璃,TCO镀膜玻璃;7.节能、安全、显示、智能调控等功能玻璃产品及技术装备;8.超薄柔性玻璃一次成型技术及装备;9.智能化连续真空玻璃生产线;10.大型玻璃熔窑大功率玻璃-电复合熔化技术,玻璃熔窑用全氧/富氧燃烧技术;11.玻璃熔窑利用绿色氢能成套技术及装备;12.一窑多线平板玻璃生产技术与装备;13.玻璃熔窑用低导热熔铸锆刚玉、长寿命(12年及以上)无铬碱性高档耐火材料;14.核动力堆高放射性废液固化玻璃开发及应用,大尺寸、多规格锂铝硅玻璃开发及生产。

第1、第3、第4、第7、第12、第13项为原鼓励类目录中第2项。

第2项“航天航空等领域所需的特种玻璃制造技术开发与生产、玻璃成型和表面功能化技术与装备开发”是在原鼓励类目录中第8项“航天航空等领域所需的特种玻璃制造技术开发与生产”的基础上,增加了玻璃成型和表面功能化技术与装备开发,鼓励开发针对航天航空领域特殊需求而进行的玻璃材料成型和表面处理技术的研发和装备开发。

第5项“光电探测技术用紫外玻璃、红外玻璃和特殊色散玻璃”为新增项,紫外玻璃、红外玻璃和特殊色散玻璃是光学领域中常用的材料,用于光电探测技术中的光学系统。其中紫外玻璃是一种能够透过紫外光的玻璃材料;红外玻璃是对红外光具有透过性的玻璃材料;特殊色散玻璃是一种具有特殊光学性质的玻璃材料,可用于提高光学系统的色散补偿能力。

第6项“大尺寸(1平方米及以上)钙钛矿、铜铟镓硒和碲化镉等薄膜光伏电池玻璃,TCO镀膜玻璃”是在原鼓励类目录中第2项“大尺寸(1平方米及以上)铜铟镓硒和碲化镉等薄膜光伏电池背电极玻璃”的基础上调整修改,具体修改三处,一是增加了钙钛矿薄膜光伏电池玻璃,其作为太阳能光伏电池的关键材料,具有高效率、低成本等特点;二是将薄膜光伏电池玻璃改为薄膜光伏电池背电极玻璃,前者是覆盖在光伏电池表面的玻璃层,主要保护光伏电池内部的薄膜材料免受外部环境的影响,后者则位于光伏电池背面,用于封装和保护背电极部分;三是增加了TOC镀膜玻璃,TOC镀膜玻璃是具有透明导电氧化物涂层的玻璃,能够为太阳能电池提供关键的材料基础。

第8项“超薄柔性玻璃一次成型技术及装备”为新增项,超薄柔性玻璃一次成型技术是一种将玻璃材料制成极薄、柔软的玻璃产品的制备技术。超薄柔性玻璃的一次成型装备,通常包括具有特殊设计的成型模具、高温熔融设备、真空吸附系统等设备,这些装备可以确保在制造过程中玻璃能够在所需的薄度和形状范围内保持稳定,并且在一次成型过程中能够满足产品的要求。

第9项“智能化连续真空玻璃生产线”是在原鼓励类目录中第2项“连续自动化真空玻璃生产线”的基础上调整修改,将“连续自动化”改为“智能化连续”。智能化连续真空玻璃生产线引入了人工智能、大数据和物联网等技术,具有更高的自适应性和灵活性,能够实现真空玻璃生产过程中的实时监测、预测和优化调整,提高生产效率和产品质量。

第10项“大型玻璃熔窑大功率玻璃-电复合熔化技术,玻璃熔窑用全氧/富氧燃烧技术”是在原鼓励类目录中第2项“玻璃熔窑用全氧/富氧燃烧技术”的基础上调整修改,增加了大型玻璃熔窑大功率玻璃-电复合熔化技术,指的是一种结合高功率电熔技术和传统玻璃熔化技术的新型玻璃生产工艺。这种技术利用高功率电熔技术的优势,通过电阻加热将玻璃原料快速加热到熔化温度,实现高效的玻璃熔化过程。

第11项“玻璃熔窑利用绿色氢能成套技术及装备”为新增项,指的是一种利用绿色氢能源作为燃料或热源的玻璃生产技术和设备。用绿色氢能源取代传统的天然气或其他化石材料,可以实现能源的清洁化和低碳化。

第14项“核动力堆高放射性废液固化玻璃开发及应用,大尺寸、多规格锂铝硅玻璃开发及生产”为新增项,指的是核动力堆高放射性废液固化玻璃的开发和应用是指将核动力堆产生的高放射性废液(如核废物、废水等)经过适当处理和固化后封装在玻璃基质中,以减少放射性物质对环境和人类健康造成的潜在危害。大尺寸、多规格锂铝硅玻璃开发及生产是指针对航空航天、光学仪器、半导体制造等领域需求,针对性地研发和生产具有高纯度、高透明度、热稳定性好、化学稳定性好等特点的锂铝硅玻璃产品。


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