绿色装备是指在设计、生产、使用和报废处理等全生命周期过程中，符合环保要求、节能减排、高效利用资源的装备和设备。绿色装备旨在降低对环境的不利影响，提高资源利用效率，推动可持续发展。主要特点是节能、环保、可再生能源利用、高效资源利用、可回收，绿色装备保护环境、节约资源、促进经济发展、提升生活质量、应对气候变化。大规模行动的主要任务是加快生产设备绿色化改造、推动重点用能设备能效升级、加快应用固废处理和节水设备。

加快生产设备绿色化改造

生产设备的绿色化改造指的是通过技术升级、工艺优化以及管理创新等手段，使现有生产设备在其全生命周期内更节能、更环保、更高效。具体而言，绿色化改造旨在减少资源消耗、降低环境污染、提高能源利用效率，从而推动可持续发展。行动实施方案倡导，推动重点用能行业、重点环节推广应用节能环保绿色装备。重点用能行业和重点环节推广节能环保绿色装备可以降低能源消耗、减少环境污染、提高企业竞争力、推动产业升级、促进经济可持续发展、支持国家战略目标。

01 钢铁行业

针对钢铁行业，行动方案指出，加快对现有高炉、转炉、电炉等全流程开展超低排放改造，争创环保绩效A级。

在钢铁行业，现有的高炉、转炉和电炉等生产设备是能源消耗和污染排放的主要来源。通过技术改造和管理优化，可以实现节能环保绿色化。

环保绩效A级是对企业在环境保护和污染控制方面表现的最高评价等级，通常由政府环境监管部门或独立第三方机构根据一定的标准进行评定。获得环保绩效A级意味着企业在环保管理、排放控制、资源利用效率等方面达到了极高的水平，符合甚至超越了相关法律法规和环保标准。

以下是针对高炉、转炉和电炉的建议措施：

高炉。一是提高燃料利用效率，通过优化高炉操作参数，采用高效喷吹煤粉技术，提高燃料燃烧效率。达到降低焦炭消耗量、减少二氧化碳排放。

二是余热回收，安装余热锅炉，将高炉煤气的余热回收用于蒸汽发电或供暖。达到提高能源利用率，降低生产成本。

三是高效除尘，方法是升级除尘系统，采用高效电除尘器或布袋除尘器。从而减少粉尘排放，改善工作环境和周边空气质量。

四是废水处理，通过引入先进的废水处理技术，实现废水循环利用，达到减少废水排放，节约水资源。

五是原材料替代，使用低硫、低磷原料，采用循环经济理念，利用废钢铁作为高炉原料。达到提高产品质量，减少环境污染。

转炉。一是降低能耗，通过优化转炉熔炼工艺，使用高效燃烧器和预热装置。达到减少燃料消耗，提高能源利用效率。

二是二次能源利用，方法是收集和利用转炉煤气，用于发电或加热。达到提高能源利用率，减少温室气体排放。

三是控制废气排放，方法是升级烟气净化系统，采用脱硫、脱硝技术。可以减少二氧化硫和氮氧化物排放，改善空气质量。

四是渣料循环利用，将转炉渣用于水泥生产或道路建设。从而减少固体废物排放，促进资源循环利用。

电炉。一是提高能源利用效率，方法是采用先进的电弧炉技术，如直流电弧炉，提高电能利用效率。从而降低能耗，提高生产效率。

二是余热回收，可安装余热回收系统，将电炉冷却水的余热用于车间采暖或其他用途。可以提高能源利用率，降低生产成本。

三是降低电极消耗，可以优化操作工艺，采用高效电极材料，减少电极消耗。从而降低电极费用，减少碳排放。

四是废气净化，方法是升级废气净化系统，采用高效除尘和脱硫装置。达到减少颗粒物和二氧化硫排放，改善车间和周边环境。

综合管理措施。包括能源管理、环保认证。推广节能环保绿色技术在钢铁行业的高炉、转炉、电炉中的应用，不仅可以显著降低能源消耗和污染排放，还能提升生产效率和产品质量。通过技术改造和管理优化，钢铁企业可以实现可持续发展目标，提高市场竞争力，同时为环境保护和资源节约作出贡献。

02 建材行业 

行动方案要求，以现有水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维等领域减污降碳、节能降耗为重点，改造提升原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等相关装备和技术。

在上述建材领域，通过减污降碳、节能降耗的改造提升，可以显著提高生产效率，降低环境影响。

水泥行业。

首先原料制备，一是优化配比：采用智能配料系统，精确控制原料配比，减少不必要的浪费。二是清洁原料：选择低硫、低氯等环保型原材料，减少污染物排放。

其次窑炉控制，一是高效燃烧：采用高效燃烧器和预热装置，提高燃料利用率，减少二氧化碳和其他污染物排放。二是余热回收：安装余热发电系统，将窑炉产生的余热用于发电或供暖。三是替代燃料：研究和应用生物质燃料和工业废弃物作为替代燃料，进一步减少碳排放。

第三粉磨破碎，一是高效设备：引入高效立磨和辊压机，替代传统球磨机，降低粉磨过程中的电能消耗。二是粉尘控制：升级除尘系统，采用高效布袋除尘器或电除尘器，减少粉尘排放。

玻璃行业。

第一，原料制备，一是纯净原料：选用高纯度的石英砂、纯碱等原料，减少杂质带来的能耗和污染。二是精准计量：使用自动化配料系统，确保各原料的精准投放，避免过度浪费。

第二，窑炉控制，一是电助熔技术：在传统燃气窑炉中引入电助熔技术，提高熔化效率，减少燃气消耗。二是氧燃烧技术：采用富氧燃烧，提升燃烧效率，减少NOx等有害物质的排放。三是余热回收：安装余热锅炉，将窑炉烟气余热用于发电或供暖，提高能源利用率。

第三，成型和退火，主要是热风循环退火炉：采用热风循环系统，提高退火炉的温度均匀性和效率，减少能源消耗。

建筑卫生陶瓷行业。

首先，原料制备，一是优化配方：通过实验和计算优化陶瓷配方，减少原料浪费，提高成品率。二是自动化设备：使用自动化配料和混料设备，提高生产效率，降低人为操作误差。

其次，窑炉控制，一是高效隧道窑：采用新型高效隧道窑，提高热效率，缩短烧成时间，降低能耗。二是窑炉保温：加强窑炉的保温性能，减少热量损失，提高能源利用率。

第三，成型与烧结，一是高效成型机：使用高效成型机具，提高坯体密度和强度，减少废品率。二是快速烧成技术：采用快速烧成技术，提高生产效率，降低能耗。

玻璃纤维行业。

第一，原料制备，首先清洁原料：选用高纯度石英砂、硼砂等原材料，减少杂质对生产过程的影响。其次精准配料：使用自动化配料系统，确保原料配比的准确性，减少浪费。

第二，窑炉控制，首先电熔窑技术：引入电熔窑技术，提高玻璃液的均匀性和质量，减少燃料消耗。其次富氧燃烧：采用富氧燃烧技术，提高燃烧效率，减少NOx排放。第三余热利用：安装余热回收系统，将窑炉产生的余热用于预热原料或发电，提高能源利用率。

第三，拉丝与成型，首先，高效拉丝设备：采用高效拉丝设备，提高拉丝速度和质量，减少次品率。其次，自动化控制：引入自动化控制系统，实时监控和调节生产参数，提高生产稳定性和效率。

通过在原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等关键环节实施上述改造提升措施，水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维等建材行业可以有效实现减污降碳、节能降耗的目标。这不仅有助于降低生产成本，提高产品质量，还能增强企业的环保形象和市场竞争力，为可持续发展做出积极贡献。

03 有色金属行业

行动方案提出，加快高效稳定铝电解、绿色环保铜冶炼、再生金属冶炼等绿色高效环保装备更新改造。有色行业这一行动，对于提高生产效率、降低能源消耗和减少环境污染具有重要意义。

铝电解，主要包括：

高效电解槽，主要是引入高效预焙阳极电解槽，优化电解槽结构设计，提高电解效率；效果是降低电耗和碳排放，提高金属铝产量和质量。

自动化控制系统，指应用先进的自动化控制系统，实时监测和调节电解过程中的电流、电压和温度。可以提高生产线的稳定性，减少人为操作误差，提升整体生产效率。

阳极保护技术，措施：采用新型阳极保护材料，减少阳极氧化损耗。可以延长阳极使用寿命，减少更换频率，降低生产成本。

废气处理，升级废气处理装置，采用高效除尘和脱硫设备。从而减少氟化物、粉尘和二氧化硫的排放，改善环境质量。

铜冶炼，主要包括：

闭环熔炼系统，指采用闭环熔炼系统，有效回收和再利用热能和废气中的有价成分。可以提高资源利用率，减少能源消耗和污染物排放。

富氧熔炼技术，引入富氧熔炼技术，提高炉内燃烧效率。效果是减少燃料消耗和二氧化硫排放，提高铜的回收率。

湿法炼铜工艺，即推广湿法炼铜工艺，利用酸浸出及电积技术从低品位矿石中提取铜。效果是提高资源利用率，减少固体废弃物的排放。

尾气处理系统，措施是升级尾气处理系统，采用高效脱硫和除尘设备。效果是有效减少二氧化硫、粉尘等有害物质的排放，保护大气环境。

再生金属冶炼，主要包括：

高效熔炼炉，指采用高效电弧炉或感应炉，提高熔炼效率。效果是降低能源消耗，提高金属回收率和质量。

自动分拣与预处理系统，是指引入自动分拣和预处理设备，对废旧金属进行分类和初步处理。从而提高原料纯度，减少后续熔炼过程中的能耗和污染。

余热回收利用，主要是安装余热回收装置，将熔炼过程中的余热用于预热原料或发电。效果是提高能源利用效率，减少能源浪费。

环保除尘系统，也就是升级除尘系统，采用高效布袋除尘器或电除尘器。减少粉尘排放，改善车间和周边环境质量。

04 家电等重点轻工行业

重点轻工行业主要包括家用电器、食品加工、纺织服装、造纸及纸制品、塑料制品等。在重点轻工行业，高能效设备通常指那些在能耗、生产效率、环保性能等方面具有明显优势的设备。为了规范和促进高能效设备的使用，国家相关部门会制定一定的标准和等级体系。

二级及以上高能效设备一般指达到或超过特定能效等级要求的设备，这些等级通常由国内外权威机构依据严格的测试和评价标准来界定。我国的“中国能效标识”将设备的能效划分为若干等级，一般为1级（最高）、2级、3级等。二级及以上设备即是指能效等级为2级或1级的设备。行动方案要求，家电等重点轻工行业加快二级及以上高能效设备更新。

家用电器行业，主要包括注塑成型机，能效等级为2级及以上的注塑设备，减少能耗和材料浪费。自动化组装线，达到或超过能效等级2级，实现高效率低能耗生产。

食品加工行业，主要包括高速搅拌机，能效等级为2级及以上的搅拌设备，低能耗、高效率。智能包装机，能效等级为2级及以上，优化包装速度和能耗。

纺织服装行业，主要是智能纺纱机，达到或超过能效等级2级的纺纱设备，节能高效。全自动染色机，能效等级为2级及以上，减少染料和水的消耗。

造纸及纸制品行业，主要是高速纸机，能效等级为2级及以上，提高生产速度和减少能耗。纸回收处理系统，高效能环保型设备，符合能效等级要求。